高速钨钢铣刀的设计技术包括刀具几何参数的优化选择、刀休安全结构设计、刀片夹紧机构设计等技术。高速钨钢铣刀损坏的主要特征有刀具刀尖热磨损和刀具切削刃边界的缺口破损。因此，用于高速加工刀具的前角应比普通刀具小(g≤0°)，后角应比普通刀具大(5°～8°)，主、副切削刃连接处应采用修圆刀尖或倒角刀尖，以提高刀具刚性和减小切削刀具破损的概率。
    

      高速钨钢铣刀结构设计应根据被加工材料和工序优化组合刀具材料、涂层和槽型功能，开发具有最佳切削效果的刀片结构。此外高速切削刀具夹紧结构亦应适应高速加工要求，比如采用新型刀片夹紧结构以防刀片飞出，刀体小质量轻型化设计、标明最高极限转速及刀片夹紧力矩等。

      随着高速钨钢铣刀切削速度的提高，金属切除率得到极大的提高，材料的高应变率（在切削速度500m/min时约为1.67×105/s，切削温度达到1400℃）使切屑成形过程以及刀具与工件之间接触面上发生的各种现象都与传统切削条件下的情况不一样。刀具的热硬性和刀具磨损问题成为关键。

      德国KHC高速钨钢铣刀使用世界上最先进的德国、瑞士研磨设备，刀具生产中采用欧洲高品质的钨钢棒材及搭配世界一流的镀层技术，使得KHC钨钢铣刀在高速、高效率、高硬度材料的金属切削方面更有突出。2016年3月29日—4月1日KHC品牌铣刀将参加在深圳会展中心举办的深圳SIMM国际金属切削机床展览会，我们的展位号：9F73，届时欢迎新老客户莅临指导，了解我们的KHC品牌铣刀招商加盟项目。

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