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【KHC】端铣刀加工需要注意哪些问题?涂层对端铣刀性能有什么影响?

点击:113 日期:2019-08-21 选择字号:
【KHC】端铣刀加工需要注意哪些问题?涂层对端铣刀性能有什么影响?

   端铣刀的主切削刃位于圆柱形表面上,端面上的切削刃是次切削刃,在操作期间不可能沿铣刀的轴向进行进给运动。端铣刀可用于侧面加工,凹槽加工和表面加工的加工,还有各种各样的立铣刀可用于各种加工模式。以前使用的高速钢整体端铣刀,现在随着涂层技术和刀具材料技术的进步,涂层硬质合金整体端铣刀和可转位端铣刀逐渐普及,广泛用于模具加工,高硬度材料加工等领域。


    在铣削加工时,没有中心边缘的端铣刀不能沿铣刀的轴向移动。硬质合金端铣刀的不同螺旋角对加工性能有何影响?端铣刀的螺旋角越大,工件和刀片之间的接触线越长,并且施加到刀片的单位长度的负荷越小,这有利于工具的寿命。另一方面,螺旋角增大,并且切削阻力的轴向分量也增加,使得工具容易从柄部脱离。因此,当使用具有大螺旋角的工具进行机加工时,需要坚固且刚性的柄部。螺旋角为0°称为直边,其接触线最短。



端铣刀


   不锈钢的低导热率,切削难以切削的材料,对刀尖有很大的影响,以及使用大螺旋角的端铣刀寿命是有益的。硬度高,切削阻力随硬度的增加而增加,具有大螺旋角的端铣刀有利于刀具寿命。另一方面,具有大螺旋角的工具易于增加切削阻力。右螺旋刀具有对刀具的切削阻力,使刀具易于脱落。因此,需要使用具有高刚性的工具。即使确保了工具的刚性并且诸如薄板加工的工件的刚性低,有时也会使端铣刀具有小的螺旋角。


   硬质合金端铣刀边缘数对加工性能的影响?通过端铣刀的切削方法选择刀片数量。例如,切割具有相同宽度和相同刀具直径的凹槽需要大容量的排屑槽。通常,使用双刀片切割器。选择具有刀具刚性优先级的多刃端铣刀。边缘数量的增加,刚性和加工效率(工具寿命)可以得到改善,但同时,芯片的放电将会很弱。但是,适当选择切削条件可以克服切屑去除的弱点,多刀片是未来发展的方向。



   涂层对端铣刀性能有什么影响?切削加工,刀刃与工件的接触处易产生800-1200度的高温,高温产生的切削热传到刀刃,发生刀具磨损传到工件,工件变形切屑带走切削热,我们期待的在排出切屑的同时,切屑与刀具的前刀面产生的摩擦而使温度上升,在前刀面产生月牙洼磨损(表现在深度),另一方面,后刀面与工件的摩擦热急剧上升,造成后刀面磨损。而涂层既保持了刀具机体的强度与韧性,又保持了表面更高的硬度和耐磨性,同时,保持高的红硬性。



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