铣削是一种非常灵活的加工方式，能够加工几乎任意形状的零件。但是加工灵活性也给切削过程增加了更多的变数，这使得优化切削过程变得更富挑战性。没有掌握正确的铣削方法，铣削路径，再好的机床和钨钢铣刀也不能发挥出应有的效率。

       一般切削刃的切削作用都可分为三个切削区域，即“切入工件”、“圆弧切削”和“切出工件”。对刀具寿命影响最大的切削区域是切出工件。
 如果我们编程时让刀具直线切入工件，刀刃切离工件时厚切屑会不断产生，直至刀具完全切入工件中，刀片切出工件时的厚切屑将导致刀具寿命降低，甚至彻底损坏，因此不得不在切入时降低进给。
        这边推荐一种优化的加工方法：顺时针方向圆弧切入。钨钢铣刀如果圆弧切入会使得刀片切出工件时切屑厚度总是为零，这样就可以获得更高的进给和更长的刀具寿命。

除了圆弧切入工件，还有另外一种铣削方法也值得推荐，那就是斜线切入。这种方法不仅可以保证钨钢铣刀在切出工件时获得薄切屑，同时还可以满足切入工件时的小切宽，以降低振动倾向，提高刀具寿命。

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